Crosby Straightpoint

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Royaume-Uni: + 44 (0) 2392 484491 États-Unis: + 1 918 834 4611

Straightpoint est l'un des principaux concepteurs et fabricants de cellules de levage sur mesure pour le levage, le gréage et l'industrie lourde.

Depuis 1977, nous avons développé des données, des connaissances et des systèmes pour garantir que toutes les cellules de charge SP personnalisées sont précises, fiables et, surtout, sûres.

En tant que société ISO9001: 2015, nous avons un processus clair pour les projets de transducteurs personnalisés:

  1. Contacter
  2. Qualification de l'exigence avec le client
  3. Devis
  4. Conception et FEA
  5. Avis client et signature
  6. Achats de matériaux
  7. Fabrication et test
  8. Envoi

STAGE D'ENQUÊTE ET DE QUALIFICATION

  • Évaluer les exigences de la cellule de charge; précision, environnement, WLL
  • Évaluer les besoins des clients; sortie, instrumentation, délai d'exécution
  • Examiner des applications similaires, des outils spéciaux nécessaires, des fonctionnalités de fournisseur et de sous-traitant

Cette étape implique que le client fournisse les spécifications et les exigences à Straightpoint et à nous pour évaluer les besoins du client et planifier la série de mesures nécessaires pour répondre au mieux à ces besoins.

ÉTAPE DE COTATION:

  • Estimations techniques pour les matériaux, l'outillage et le temps de fabrication
  • L'équipe de vente intègre des estimations internes, un support fournisseur / sous-traitant et des engagements internes
  • Générer des devis, des prix et des livraisons, des notations et des exceptions

Cette étape implique que Straightpoint identifie la portée et les devis pour la conception et le développement personnalisés de l'application particulière.

DESIGN & FEA:

  • Définition du matériau
  • Caractéristiques environnementales
  • Analyse de stress et FEA
  • Définition de la mesure et de l'étalonnage
  • Configuration du pont
  • Câblage / autorisation ou considérations sans fil
  • Préparer la documentation du client pour inclure:
  • Développer des dessins de fabrication de pièces / composants détaillés
  • Générer des jauges de contrainte / schémas de câblage
  • Développer tous les dessins d'assemblage et de sous-assemblage
  • Câblage et dégagement
  • Définir toute la nomenclature requise
  • Documenter les instructions de fabrication détaillées
  • Documenter le calibrage et l'instrumentation requis
  • Détail des tests spéciaux / points de retenue, traitement spécial

RÉEXAMEN CLIENT ET SIGNEZ:

  • Fournir un ensemble de dessins GA au client avec une proposition détaillée
    • Géométrie physique et caractéristiques
    • Critères de mesure et spécifications
    • Résistance, matériau et données de finition
  • Clarifier et finaliser chaque exigence
  • Recevoir les dessins / dessins finaux approuvés du client

L'APPROVISIONNEMENT EN MATÉRIEL:

  • La nomenclature entraîne l'approvisionnement en matières premières et en composants
  • Utiliser des fournisseurs approuvés pour les matériaux requis et les procédés spéciaux
  • Maintenir les certifications pour tous les principaux composants
  • Recevoir et inspecter les matériaux et les certifications

FABRICATION ET TEST:

  • Loadcell Construire
    • Fabrication et itinéraire par instructions personnalisées documentées
    • Effectuez tous les tests internes requis, les informations de qualité et le support des fournisseurs
  • Test de cellule de charge
    • Effectuer les tests finaux des livrables, le chargement des épreuves, l'étalonnage et les informations sur la qualité livrable
    • Examiner et signer les tests du système de cellule de charge livrable, y compris tous les livrables de qualité

LIVRAISON CLIENT

  • Certification et manuel d'utilisation produit
  • Vérification et emballage de la cellule de charge finale
  • Emballage en flight case avec la documentation correcte
  • Envoi
  • Informations de suivi envoyées par le client

Formulaire de contact rapide

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