Punto recto de Crosby

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Reino Unido: + 44 (0) 2392 484491 EE. UU .: + 1 918 834 4611

Straightpoint es un diseñador y fabricante líder de células de carga personalizadas para la elevación, el aparejo y la industria pesada.

Desde 1977, hemos desarrollado datos, conocimientos y sistemas para garantizar que todas las células de carga personalizadas de SP sean precisas, confiables y lo más importante, seguras.

Como empresa ISO9001: 2015 tenemos un proceso claro para proyectos de transductores personalizados:

  1. Consulta
  2. Calificación del requisito con el cliente
  3. Cita
  4. Diseño y FEA
  5. Revisión del cliente y cierre de sesión
  6. Adquisición de materiales
  7. Fabricación y pruebas
  8. Envío

FASE DE INVESTIGACIÓN Y CALIFICACIÓN:

  • Evaluar los requisitos de la celda de carga; precisión, ambiente, WLL
  • Evaluar los requisitos del cliente; salida, instrumentación, tiempo de entrega
  • Revise aplicaciones similares, herramientas especiales necesarias, capacidades de proveedores y subcontratistas

Esta etapa implica que el cliente proporcione las especificaciones y los requisitos a Straightpoint y a nosotros para evaluar las necesidades del cliente y planificar la serie de pasos necesarios para satisfacer esas necesidades.

ETAPA DE PRESUPUESTO:

  • Estimaciones de ingeniería para materiales, herramientas y tiempo para la fabricación
  • El equipo de ventas incorpora estimaciones internas, soporte de proveedores / subcontratistas y compromisos internos
  • Generar cotizaciones, fijación de precios y entrega, anotaciones y excepciones

Esta etapa implica Straightpoint que identifica el alcance y las cotizaciones de costos para el diseño personalizado y el desarrollo de la aplicación particular.

DISEÑO Y FEA:

  • Definición de material
  • Especificaciones ambientales
  • Análisis de estrés y FEA
  • Definición de medición y calibración
  • Configuración del puente
  • Cableado / Liquidación o consideraciones inalámbricas
  • Prepare la documentación del cliente para incluir:
  • Desarrollar dibujos detallados de fabricación de piezas / componentes
  • Generar diagramas de deformación / esquema de cableado
  • Desarrollar todos los planos de ensamblaje y subensamblaje
  • Cableado y liquidación
  • Definir toda la lista de materiales requerida
  • Documentar las instrucciones de fabricación detalladas
  • Documentación requerida de calibración e instrumentación
  • Detalle puntos especiales de prueba / espera, procesamiento especial

REVISIÓN DEL CLIENTE Y SUSCRIBIRSE:

  • Proporcione un conjunto de dibujos GA al cliente con una propuesta detallada
    • Geometría física y características
    • Criterios de medición y especificaciones
    • Resistencia, material y datos de acabado
  • Aclarar y finalizar cada requisito
  • Reciba los diseños / dibujos aprobados por el cliente

ADQUISICIÓN DE MATERIALES:

  • La lista de materiales impulsa la adquisición de materias primas y componentes
  • Utilice proveedores aprobados para materiales requeridos y procesos especiales
  • Mantener certificaciones para todos los componentes principales
  • Recibir e inspeccionar materiales y certificaciones

FABRICACIÓN Y PRUEBAS:

  • Loadcell Build
    • Fabricación y ruta según las instrucciones personalizadas documentadas
    • Complete todas las pruebas internas requeridas, información de calidad y soporte de proveedores
  • Prueba de celda de carga
    • Realice la prueba final de entrega, la carga de la prueba, la calibración y la información de calidad de entrega
    • Revise y firme la prueba del sistema de celda de carga entregable incluyendo todos los entregables de calidad

ENTREGA AL CLIENTE:

  • Certificación y manual de usuario producido
  • Comprobación y embalaje finales de la célula de carga
  • Embalaje en caso de vuelo con la documentación correcta
  • Envío
  • Cliente enviado información de seguimiento
Por favor, háganos saber su nombre.

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